Установка обратного осмоса и ультрафильтрации, управляемая с ПК

ROUC. УСТРОЙСТВО:   

Выполненное в лабораторном масштабе Устройство Обратного осмоса/ультра фильтрования спроектировано для     изучения и проведения практических занятий технологии последовательной обработки. Так же как и процесс      обработки и получения сыворотки мембраны могут быть использованы, например, для: осветления и      концентрирования фруктовых соков, придание воде питьевого качества, стадии сгущения молока, для производства     молока и т.д.  

 Основные металлические элементы выполнены из нержавеющей стали.   

Диаграмма, расположенная на передней панели схожа по расположению элементов на реальном устройстве.   

 Питательный бак из нержавеющей стали (15 л прибл.)

Трехвинтовой объемный насос.   

Инвертор, который контролирует мотор насоса.   

Мембранный модуль: две трубчатых мембраны соединенных последовательно.  

 Клапан управления технологическим процессом.  

 Пластинки теплообменника для пищевого концентрата.   

Сборный бак из нержавеющей стали.(15 л прибл.)   

 6 температурных датчиков.   

Датчик измерения давления.   

Датчик движения потока(входящий поток воды).   

Поставляются различные модели мембран. Быстрый переход от режима обратного осмоса к ультрафильтрованию и     наоборот.     Все элементы.    Вступающие во взаимодействие с жидкостями сделаны из гигиенически безопасных материалов таких как      нержавеющая сталь, ПТФЕ(политетрафторэтилен) и силиконовый  каучук. 

 ROUC/CIB. КОРОБКА ИНТЕРФЕЙС УПРАВЛЕНИЯ:   

На передней панели отображена диаграмма процессов.   

Элементы контроля устройством постоянно управляется с ПК.   

 Графическое отображение на ПК всех параметров, задействованных в процессе одновременно.    Калибровка всех датчиков, задействованных в процессе.

Предоставление графиков кривых в режиме реального     времени.   

Все величины датчиков могут изменяться с клавиатуры в любой момент.   

Существует защита и фильтрация сигналов, чтобы избежать внешнего вмешательства.  

 Контроль в режиме реального времени, и гибкость изменений всех параметров осуществляется с клавиатуры ПК в любой момент в течение процесса.   

Открытый контроль всех параметров, задействованных в процессе в любое время и в режиме реального времени.  

 Существует 3 режима безопасности: механический в устройстве, электронный в коробке интерфейсе для управления и третий в Программном Обеспечении (ПО) для Контроля. 

 DAB. ПЛАТА СБОРА ДАННЫХ:  

 Компьютерная плата для сбора данных от компании Национальные Инструменты (National Instruments)      устанавливается в слот в системном блоке.    16 Аналоговых входов.    Скорость передачи данных достигает 250.000 сигналов в секунду.    2 Аналоговых выхода.    24 Цифровых Входа/Выхода.   ROUC/CCSOF. КОМПЬЮТЕРНЫЙ КОНТРОЛЬ + СБОР ДАННЫХ + ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ПО УПРАВЛЕНИЮ  ДАННЫМИ: 

  Гибкий, открытый многопользовательский ПО. Управление, обработка, сравнение и хранение информации. Скорость передачи данных достигает 250.000 сигналов в секунду. Это позволяет регистрировать состояние тревоги и проводить графическое представление в реальном времени.   Кабеля и аксессуары, для использования по назначению.   Инструкции: Это устройство поставляется с 8 инструкциями. Размеры (прибл.)=устройство: 800х800х1000 мм. Вес 180 кг. Интерфейс управления: 490х330х310 мм. Вес: 10 кг.

ПРАКТИЧЕСКИЕ ВОЗМОЖНОСТИ

1.-  Практические занятия в процессах     ультрафильтрование  и обратный     Осмос.

2.-  Унификация протеина в       производстве кисломолочных     продуктов таких как концентрация     обезжиренного молока для      производства йогурта.

3.-  Стадия сгущения молока для      производства сыра.

 4.-  Концентрация фруктового сока.

 5.-  Осветление фруктового сока.

 6.-  Придание воде питьевого качества.

7.-  Наглядная демонстрация      зависимости процесса сепарации     от изменения следующих      параметров процесса:      

         -Процессы изменения давления.     

         -Процессы скорости расхода.      

         -Процессы изменения температуры.

 8.-  Прикладные приложения для процессов концентрации,  осветления , разделения на  фракции, унификации молока, фруктовых соков, овощных соков и т.д.

9.-  Очистка сточных вод.

10.-Очистка мембраны и содержание в исправности.

11.- Ферменты, антибиотики,  органические кислоты и  рекуперация с проникновением. Другие практические возможности:

12.-Калибровка датчиков.

13-31. Практика на ПЛК контроллере